金钢砂：磨料在涂附磨具中所占成本低

据我所知，目前国内比较大的涂附磨具企业没有几家的试验室能够对磨料的内在成份进行分析，但是大部分企业的试验室都能够对胶和基材进行检测，对于磨料的检测只是进行一些物理方面的分析。我认为，物理方面的检测只是表面现象，而化学成份的分析才能真正的了解磨料的质量。就拿磨料化学成份指标中TIO2(2放在右下角)的含量来说，一般情况下TIO2的含量应该在2.2到2.8之间为好，而国内比如河南的大部分企业只能做到1.6到1.8，更有企业将铝含量放得更低，直接导致棕刚玉的韧性不够，做成的磨具质量太差，磨几下就不行了，磨料很快就断掉了。其实建一个能够分析化学成份的试验室并不是很难的事，好多企业都有自己的试验室，只不过添加一部分设备，培养一个人员就完全可以满足检测的需要。
 

本人曾经对目前市场上比较好的两个国外品牌干磨砂纸里的磨料进行过分析，发现目前国外的砂纸也存在提号现象，但是提号现象没有国内的涂附磨具企业严重，他们采用的砂子从化学成份上比国内的化学成份国标标准略高一些，而国内的好多企业连最起码的国家标准都达不到，怎么和国外的磨具相比?所以，砂子的内在质量是很重要的。
 

再谈粒度形状，国内做涂附磨具的企业多数都是一味的提粗粒度号很少注意到粒度形状的不同，而粒度号提的过粗就会有划痕。为解决划痕的问题磨料企业把粒度形状做的棱角少些来减少划痕。这样就形成了一个循环怪圈加粗减少棱角，最终用户在使用时候感觉不太锋利，粒形锋利了又产生划痕。其实国内涂附磨具磨料生产企业对粒形这一方面还有待进一步的细分，什么样的粒度形状来打磨什么工件效果最好。但是对粒形的细分还是要建立在磨料内在质量得到保证以后，如果磨料本身的内在质量就不行，即使是改变粒形也无法达到理想的效果。
 

涂附磨具所用磨料的清洁度。清洁度是个很重要的指标，国内好多涂附磨具企业为了降低成本，采用一些没有经过清洁处理的磨料，这样做虽然降低了部分成本，但是牺牲了磨料的粘结强度也就是提高了磨具的脱砂率。还有一些做磨料的企业，说他的磨料是经过干洗的，效果比水洗的还要好，干洗的效果肯定比不过水洗的效果，这是很明显的道理。但是现在国家加大了环保方面的力度，好多地方都不能实现水洗只能干洗，而干洗最难解决的是磨料自身产生的静电吸附粉尘，先把磨料静电去掉这样洗出来的效果会好很多.

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